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回转支承型号_回转支承尺寸表
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回转支承轴承选型计算方法

[ 发布日期:2014-11-01 点击:4297 来源:开户验证手机送体验金 【打印此文】 【关闭窗口】]
回转支承轴承选型计算方法

1 静态选型:
  静态参照载荷Fa’M’的计算方法  
  单排四点接触球式
   单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°60°两种情况进行。
   Ia45°             Ⅱ、a60°
   Fa’(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs     Fa’(Fa+5.046·Fr)·fs
   M’1.225·M·fs           M’M·fS
   然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。
  单排交叉滚柱式
   Fa’(Fa+2.05·Fr)·fs
   M’M·fs
  双排异径球式
   对于双排异径球式回转支承选型计算,当Fr≤10Fa时,Fr忽略不计。当Fr>10Fa时,必须考虑滚道内压力角的变化,其计算请与大家联系。
   Fa’Fa·fs
   M’M·fs
  三排滚柱式
   三排滚柱式回转支承选型时,仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。
   Fa’Fa·fs
   M’M·fs
2 动态选型:
   对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合,请与我企业技术部联系。
3 螺栓承载能力验算
  1)把回转支承所承受的载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷;
  2)查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下;
  3)若螺栓承载能力不够,可重新选择回转支承,或与我企业技术部联系。
1

应用场合

fs

fL

原则上,必须以作用在支承上的载荷做为静态计算值,这个载荷必须包括附加载荷和试验载荷。 
没有被列入表中的应用场合,可以参照表中与其相类似的工作条件和应用,选取静安全系数fL 
*
)上回转式塔机 
M=
空载时的反向倾覆力矩 
M=
幅度时的倾覆力矩 
**
)对于静安全系数fs1.45的应用场合,因平均负载较高和繁重的工作场合,应优先选择多排滚道式回转支承。

浮式起重机(货物负载) 
汽车起重机(货物负载) 
船用甲板起重机(抓斗) 
焊接设备 
工作台(连续运转)

 

1.10

 

1.0

塔式起重机

上回转*

Mf≤0.5M

 

 

1.25

1.0

0.5M≤Mf≥0.8M

1.15

Mf≥0.8M

1.25

下回转

1.0

回转式起重机(货物负载) 
造船厂起重机 
装船机/卸船机

 

1.15

冶金起重机

 

 

1.45**

1.5

汽车起重机(抓斗式或处理繁重工作) 
回转式起重机(抓斗或吸盘) 
桥式起重机(抓斗或吸盘) 
浮式起重机(抓斗或吸盘)

 

1.7

斗轮挖掘机 
堆取料机 
悬臂输送机

2.15

近海起重机

根据特殊的标准

铁路起重机 
甲板起重机(货物负载)

 

1.00

 

在这些应用场合,工作条件变化相当大,比如对于不经常回转的情况下使用的回转支承,只要求静态校核。对于连续回转和间歇式情况下使用的回转支承,将需要进行动态寿命计算。

堆料机 
输送车

 

1.10

 

绳索式挖掘机/索斗

1.25

 

小于等于1.5m3液压挖掘机

1.45

 

大于1.5m3液压挖掘机

根据特殊的标准

钢包回转台

1.75

 

注:fL为动态安全系数,它必须结合动态承载曲线使用(动态承载曲线不包含在此样本中)。它来源于经验和试验,是基于工作载荷情况下的一个参考值、若需根据寿命选择回转支承时,请与我企业技术部门联系。

安装螺栓副
  回转支承所用螺栓尺寸应符合GBT5782-2000GBT5783-2000的规定,其强度等级不低于GBT3098.1-2000规定的8.8级,并根据支承受力情况选择合适的强度等级。
  螺母尺寸应符合GBT6170-2000GBT6175-2000规定,其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。
  垫圈尺寸应符合GBT97.1-1985GBT97.2-1985,需调质处理。不得使用弹簧垫圈。
  螺栓拧紧方式按主机设计规定,应保证一定的预紧力,除非特殊规定,一般预紧力应为螺栓屈服极限的0.7倍。拧紧时允许在螺纹处少许涂油。预紧扭矩或预紧力见表4
  螺栓夹紧长度LK≥5dd-螺栓直径)。

4预紧扭矩或预紧力注:

螺栓规格
GB/T5782-200
GB/T5783-200

安装孔直径
mm

螺栓强度等级(GB/T3098.1-2000

8.8

10.9

螺栓材料的屈服强度极限σsmin(N/mm2)

640

900

预紧扭矩MA (Nm)

M10

11

44

62

M12

13.5

77.5

110

M14

15.5

120

170

M16

18

190

265

M18

20

260

365

M20

22

370

520

M22

24

500

700

M24

26

640

900

M27

30

950

1350

M30

33

1300

1800

 

 

预紧力FA(103N)

M33

36

293

412

M36

39

344

484

M39

42

414

581

M42

45

473

665

M45

48

553

777

M48

52

623

876

M52

56

749

1054

M56

62

863

1214

M60

66

1008

1418


注:(1)、当螺栓尺寸不符合GBT5782—2000GBT5783—2000时,表值需另行计算。
  (2)、螺栓头部与被夹紧面之间的总摩擦系数μ=0.14,螺纹少许涂以轻油。

开户验证手机送体验金的游隙
    开户验证手机送体验金的游隙主要用于补偿开户验证手机送体验金支承零件与有关主机装配部位的制造误差和安装误差以保证轴承的正常使用。开户验证手机送体验金的游隙值或予过盈量,根据开户验证手机送体验金的结构型式/公差等级以及滚动体组的节圆直径/分别列于表3~6

四点接触球回转支承轴承轴向游隙 μm

Dpw

mm

公差等级

G

E

D

轴向游隙

超过

最小

最小

最小

280

450

70

170

50

130

30

90

450

710

100

220

70

170

40

120

710

1120

120

280

100

220

50

150

1120

1800

150

350

100

260

60

180

1800

2800

200

440

150

350

80

240

3800

4500

260

540

200

440

100

300

双排角接触推力球回转支承轴承轴向游隙 μm

Dpw

mm

公差等级

G

E

D

轴向游隙

超过

最小

最小

最小

280

450

50

130

30

90

25

70

450

710

70

170

40

120

30

90

710

1120

100

220

50

150

40

120

1120

1800

100

260

60

180

40

140

1800

2800

150

350

80

240

60

180

3800

4500

200

440

100

300

80

240

交叉圆柱滚子回转支承轴承轴向游隙 μm

Dpw

mm

公差等级

G

E

D

轴向游隙

超过

最小

最小

最小

280

450

50

130

30

90

25

70

450

710

70

170

40

120

30

90

710

1120

100

220

50

150

40

120

1120

1800

100

260

60

180

40

140

1800

2800

150

350

80

240

60

180

3800

4500

200

440

100

300

80

240

三排圆柱滚子组合回转支承轴承游隙 μm

Dpw

mm

公差等级

G

E

D

轴向游隙

径向游隙

轴向游隙

径向游隙

轴向游隙

径向游隙

超过

最小

最小

最小

最小

最小

最小

280

450

30

90

50

130

25

70

30

90

10

50

25

70

450

710

40

120

70

170

30

90

40

120

15

65

30

90

710

1120

50

150

100

220

40

120

50

150

20

80

40

120

1120

1800

60

180

100

260

40

140

60

180

20

100

40

140

1800

2800

80

240

150

350

60

180

80

240

30

130

60

180

3800

4500

100

300

200

440

80

240

100

300

40

160

80

240

 

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